Gree-Kwi Thư Mời Tham Quan Xử Lý Nước Thải Nước Mắm Tại Cà Mau ( Kèm Bảng So Sánh Công Nghệ Ưu Việt Kwi Với Truyền Thống)
5.911₫
100-102 Điện Biên Phủ, P. Đa Kao, Q.1
GREE là chi nhánh độc quyền của Tập đoàn KWI tại Việt Nam phân phối các thiết bị tích hợp keo tụ tạo bông, lắng và lọc của KWI dùng trong xử lý nước tại thị trường Việt Nam, Lào, Campuchia. Tập đoàn KWI là một trong những nhà tiên phong trong công nghệ MDAF trên thế giới. Được thành lập từ năm 1949 bởi tiến sỹ Milos Krofta, hiện nay KWI có hơn 17 chi nhánh toàn cầu và hơn 4700 hệ thống đã ứng dụng thành công trên 77 quốc gia .
Dự án KWI đã thực hiện thành công ở Việt Nam như: Nhà máy giấy Watten Vietnam công suất 2400 m3/ngày, Nhà máy giấy Vina Kraft Bình Dương công suất 13000 m3/ngày, Nhà máy giấy NTPM Vietnam công suất 3800 m3/ngày, Khu liên hợp xử lý chất thải rắn Nam Bình Dương công suất 480 m3/ngày, Nhà máy hải sản Thu Trọng 1 công suất 400 m3/ngày.
GREE xin giới thiệu,
Qua thiết bị xử lý nước thải KWI loại bỏ đến 99% Photpho, loại bỏ đến 99% Dầu mỡ (không dùng hóa chất),... các nhà đầu tư không chỉ giảm chi phí hóa chất, nhân công, điện năng mà tiết kiệm tối đa diện tích với chi phí đầu tư hợp lý.
Lần này, thiết bị MNC6 của KWI tiếp tục vận hành tại một nhà máy chế biến nước mắm, sản xuất bột tôm, bột ruốc lớn tại Cà Mau. Hiện tại, nhà máy đã và đang tận dụng nguồn nguyên liệu đầu, vỏ tôm cho sản xuất do đó việc áp dụng công nghệ KWI về:
· Thu hồi dinh dưỡng chỉ sử dụng polymer (có tính tự phân hủy), dinh dưỡng sau thu hồi sẽ làm thức ăn cho chăn nuôi chính là giải pháp tuyệt vời giúp tiết kiệm chi phí xử lý, tận dụng triệt để nguồn nguyên vật liệu sẵn góp phần tăng doanh thu cho doanh nghiệp
· Xử lý nước thải đạt chuẩn QCVN 11 - MT:2015/BTNMT
Ngoài ra, nhiều tính năng ưu việt tích hợp trong cùng một thiết bị KWI dưới đây không chỉ giảm chi phí hóa chất, nhân công, điện năng mà tiết kiệm tối đa diện tích với chi phí đầu tư hợp lý
TT | HẠNG MỤC | CÔNG NGHỆ KWI | CÔNG NGHỆ HÓA SINH TRUYỀN THỐNG |
1 | Quá trình xử lý | Tích hợp cả 5 quá trình keo tụ tạo bông kết hợp lắng, tuyển nổi và cô đặc bùn trong 1 thiết bị duy nhất. Không cần bể keo tụ tạo bông.
Hóa chất được châm trực tiếp vào ống dẫn nước thải đầu vào và được khuấy trộn bằng vi bọt khí. | Các quá trình xử lý (keo tụ, tạo bông, lắng, tuyển nổi) thường được xây dựng tách riêng ra từng bể, mỗi bể đảm nhiệm một chức năng khác nhau, không tích hợp vào 1 thiết bị.
Hóa chất châm vào bể keo tụ, tạo bông xây dựng riêng, không châm trực tiếp vào đường ống, sử dụng motor để khuấy trộn. |
2 |
Cấu tạo và tính linh hoạt | Vật liệu: Inox hoặc thép
Bể cấu tạo bằng inox/thép chất lượng cao, thiết kế đẹp, chắc chắn. Bể thiết kế thành các phần ghép lại với nhau. Linh hoạt trong vận chuyển và lắp đặt, dễ dàng thay đổi công năng của thiết bị. | Vật liệu: Bê tông cốt thép
Bể thường được xây dựng bằng bê tông cốt thép, cố định ở 1 vị trí nên không có khả năng linh hoạt trong việc di chuyển, tái sử dụng ở vị trí khác khi có nhu cầu chuyển đổi chức năng.
|
3 |
Diện tích sử dụng | Với công suất 3000 m3/ngày Thiết bị xử lý có diện tích là: D5500 (mm) x H1500 (mm) tương đương 23,7 m2. Nhỏ hơn khoảng ~ 4,9 lần so với công nghệ truyền thống. Tiết kiệm chi phí đầu tư và lắp đặt. | Với công suất 3000 m3/ngày
Cụm xử lý hóa lý có diện tích tính toán khoảng ~ 116 m2. Diện tích sử dụng rất lớn. Tốn kém chi phí đầu tư và xây dựng.
|
4 | Hiệu suất xử lý | Hiệu suất xử lý cao: Tổng Photpho: 91% - 95,7%; TSS: 86%, Tổng N, Amoni: 64% (Dựa trên số liệu vận hành thiết bị Minicell tại tập đoàn Minh Phú) | Hiệu suất xử lý thấp: Tổng Photpho: 49%; TSS 61%; Tổng N: 29%
|
5 |
Tính năng thu hồi cho mục đích tái sử dụng | Thu hồi dinh dưỡng cho mục đích tái sử dụng, tận dụng làm thức ăn gia súc.
Với một nhà máy công suất 3000 m3/ngày thì thu được khoảng 8,6 tấn/ngày. (Dựa trên số liệu vận hành thiết bị Minicell tại tập đoàn Minh Phú) | Không có tính năng thu hồi dinh dưỡng |
6 |
Lượng bùn sinh ra | Bùn sau xử lý đạt được nồng độ cao từ 3-5% cao hơn công nghệ truyền thống đến 4-5 lần. Giúp giảm chi phí xử lý bùn xuống 4-5 lần so với truyền thống. | Bùn sau xử lý thường có nồng độ thấp < 1,0% chi phí xử lý bùn rất cao, rất tốn kém. |
7 | Tích hợp công nghệ vi bọt vào quá trình xử lý nước | Ứng dụng hệ thống tạo vi bọt khí (ADR) có kích thước 40-100 micro nên khả năng dính bám cặn lơ lửng trong nước nổi lên bề mặt rất tốt, hầu như không còn cặn lơ lửng trong nước sau xử lý. | Không có công nghệ vi bọt |
8 |
Chi phí hóa chất vận hành (công đoạn xử lý hóa lý) | Thấp + Xử lý nước thải (5.911 VNĐ/m3) + Thu hồi dinh dưỡng (2.893 VNĐ/m3) (Dựa trên số liệu vận hành thiết bị Minicell tại tập đoàn Minh Phú công suất 3000 m3/ngày) | Cao + Xử lý nước thải (7.665 VNĐ/m3)
|
Hình 1: Thiết bị MNC6 vận hành xử lý nước thải tại nhà máy chế biến nước mắm tại Cà Mau
Hình 2: Bùn dày cô đặc tuyển nổi trên bề mặt là đặc trưng của thiết bị KWI
Hình 3: Chất lượng nước đầu vào, nước đầu ra và dinh dưỡng sau thu hồi bởi công nghệ KWI
Hiện tại chúng tôi đang vận hành tại nhà máy chế biến nước mắm lớn tại Cà Mau . Quý khách hàng muốn tham quan hoặc có nhu cầu chạy thử thì hãy liên lạc cho chúng tôi qua: CÔNG TY MÔI TRƯỜNG TẦM NHÌN XANH (GREE)
Địa chỉ: 100-102 Điện Biên Phủ, P. Đa Kao, Q.1, Thành phố Hồ Chí Minh
Điện thoại: (028)38279706 - 0981687909
Email: kinhdoanh@gree-vn.com
Website: http://www.gree-vn.com/cong-nghe-xu-ly-nuoc-thai-gree
Facebook: https://www.facebook.com/KWI.Vietnam
Xem thêm về Công nghệ xử lý nước thải của công ty môi trường KWI
Tag: Công ty môi trường, xử lý nước thải, xử lý khí thải
HẾT HẠN
| Mã số : | 16417337 |
| Địa điểm : | Hồ Chí Minh |
| Hình thức : | Cho thuê |
| Tình trạng : | Hàng mới |
| Hết hạn : | 31/10/2021 |
| Loại tin : | Thường |
Gợi ý cho bạn
Bình luận